Bronca - legura. brončana Značajke

Bronca - je legura koja se temelji na bakru. Podržava metal može biti nikal, cink, kositar, aluminij, i drugi. U ovom članku ćemo pogledati vrste, tehnološkim značajkama, Chem. bronce sastav i postupci za njegovu proizvodnju.

klasifikacija

1. Kemijski sastav metala mogu se podijeliti u dvije skupine. Prvi - limene bronce. Oni tin je glavni slitine elementa. Drugo - Tinless. U nastavku ćemo govoriti o tome detaljnije.

2. tehnološke značajke bronca mogu se podijeliti u kovanog i lijevanog legura. Prvo dobro barata pod pritiskom. Potonji se koriste u oblikovanih odljevaka.

Ovaj metal usporedbi s mjedi ima puno bolju anti-trenje, mehanička svojstva i otpornost na koroziju. U osnovi, bronca - bakar-kositar legure (kao glavni pomoćni član). Nikal i cink ovdje nisu glavne elemente slitine koriste za ovu svrhu, kao što su komponente aluminija, kositra, mangana, silicija, olova, željeza, kroma, berilij, fosfor, magnezij, cirkonij i drugi.

Tin bronce: lijevanje

Pogledajmo što čini takav metal. Tin bronca (foto nastavku prikazuje cast dijelovi) - fuzija koja ima fluidnost niži nego kod ostalih vrsta. Međutim, to je neznatan skupljanje, što omogućuje da se dobije oblikovano bronce. Ta svojstva uzrokuju aktivnu primjenu u lijevanje mesinga antifrikcija dijelova. Također, legure korištene u proizvodnji ventila namijenjenih za upotrebu u vodenom mediju (uključujući morskoj vodi) ili u paru, i u uljima pod visokim tlakom. Postoje takozvane nestandardne lijevanje brončanih kritične aplikacije. Oni se koriste u proizvodnji ležajeva, prijenosnika te provodnika, dijelova pumpi, malouplotnitelnyh kolutove. Ti dijelovi su dizajnirani da rade pod visokim tlakom i pri visokim brzinama i niskim opterećenjima.

Video: Kako napraviti mjed kod kuće !!!

glavni bronca

Ova podvrsta bacaju nekakve legure se koriste u proizvodnji ležajeva, pečata i oblikovanih odljevaka. Naznačen brončane takve niske mehanička svojstva, tako da se u postupku proizvodnje ležajeve osovine i jednostavno se primjenjuju na čeličnu podlogu kao vrlo tankom sloju. Legure za iste sa visokim sadržajem tin imaju veće mehanička svojstva. Dakle, oni se mogu koristiti bez čeličnog okvira.

Tin bronca: kovanog

Slitine obradi tlaka mogu se podijeliti u slijedeće skupine: kositar-fosfornih, kositar-cink, kositar-cink-olovo. Oni su primijenjeni u industrija celuloze i papira (uključujući stvaranje mreže) i strojarstvo (proizvodnja opruga, ležajeva i dijelova stroja). Nadalje, ti materijali se koriste u proizvodnji bimetalnih članaka, šipke, trake, trake, zupčanici, prijenosnika provodnika i teške opreme brtvila cijevi, instrumentacije, manometrijskim opruga. U električnom raširena upotreba bronce (neizobličivih) objašnjava odličnih mehaničkih svojstava (zajedno s visokim električnim izvedbe). To se koristi u proizvodnji struje nose izvora, utične spojnice, kontakte. U kemijskoj industriji limene bronce proizvode proljeće žice u preciznoj mehanici - dolikuje, u papirnoj industriji - strugala, u automobilskoj i auto - provodnika i ležajevima.

Ove legure se mogu dovesti u naročito krutine, krutine, polu-krutine i mekih (žarena) stanju. Tin bronce obično obrađuju hladno (valjanjem ili crtež). Hot metal pritisnete samo. Pod pritiskom bronce savršeno obrađen u hladnom i vruće.

berilij bronce

Ova legura pripada skupini sa starenjem očvršćuje metala. Ona posjeduje visoke mehaničke, fizičke i elastična svojstva. Berilij bronce ima visoku razinu otpornosti na toplinu, otpornost na koroziju i zamorne čvrstoće. To je otporan na niske temperature, a ne magnete i sprečava iskre na utjecaj. Kaljenje berilij bronce provodi na temperaturama od 750-790 stupnjeva Celzija. Dodatak kobalta, željeza i nikla, na doprinosi toplinska obrada usporava brzinu faznih transformacija, to uvelike pojednostavljuje tehnologiju starenje i stvrdnjavanja. Nadalje, dodatak nikla promiče temperaturu rekristalizacije i mangan se može zamijeniti, ako ne u potpunosti, skupi berilij. Navedene karakteristike omogućavaju legure brončanu koristi u proizvodnji opruga, elastičnih dijelova i membrana u watch industriji.

Legure bakra s mangan

Takva posebna brončana karakterizira visoka mehanička svojstva. Ona rješava pritisak kao u hladnom, još vruće. Taj metalni karakterizira visoka čvrstoća temperature i otpornost na koroziju. Legura bakra s dodatkom mangana je naširoko koristi u učvršćenje izgaranja.

Silicij bronca

Ova legura koja sadrži nikal, najmanje - mangan. Takva različiti metalni ultra mehanički, kotrljajuće i elastična svojstva. Kada se to silicij bronca gubi plastičnost pri niskoj temperaturi. Dobro lemljenje legura se obradi pod visokim tlakom i pri niskim temperaturama. Prikazan metala magneti nisu bez iskre na utjecaj. To objašnjava široku uporabu broncu (silicij) u morskom brodograđevnoj industriji u proizvodnji antifrikcija dijelova, ležajevi, opruge, rešetke, isparivači, rešetke i vodilice šalice.

Video: Kako ispolirati mjedi ili bronce za sjaj

Ljevaonica legure Tinless

Ova vrsta se odlikuje dobrim korozije bronce, kliznih svojstava i visoke čvrstoće. Oni se koriste za proizvodnju dijelova koji rade u teškim uvjetima. To je, na primjer, zupčanici, ventili, izolatori, zupčanici za snage turbine i dizalice, crvi koji rade u iskru kaljenih čeličnih dijelova, ležajevi, koji rade pod visokim tlakom i udarna opterećenja.

Kako napraviti broncu?

Izrada metala treba biti učinjeno u posebnim pećima koriste za topljenje bakra. Naknada za broncu može se sastojati od svježeg metala ili s dodatkom sekundarnog otpada. Postupak taljenja obično provodi pod toka sloj ili ugljen.

Proces pomoću novo punjenje metala odvija u određenom redoslijedu. Prvo, u velikoj mjeri opterećen pećnici zagrijanoj potrebnu količinu toka ili ugljen. Zatim tu su smješteni bakra. Čeka do njegovog topljenja, temperatura zagrijavanja je povećan na 1170 stupnjeva. Nakon toga, talina se mora deoxidized, koji se dodaje fosforni bakar. Ovaj proces može se provesti u dvije faze: izravno u peć, a zatim u loncu. U takvom slučaju da se aditiv uvodi u jednakim omjerima. Nadalje, talina se doda zagrijana na 120 stupnjeva potrebnih elemenata za legiranje. Vatrostalni komponente moraju se primjenjivati ​​u obliku master legura. Zatim se rastaljena bronca (fotografije, prikazuje proces taljenja) miješana je do potpunog otapanja svih tvari koje se dodaju i zagrijava na prethodno određenu temperaturu. Prilikom izdavanja dobivene legure iz peći prije lijevanja, mora biti potpuno deoxidized ostatak (50%) fosfor bakra. To je učinjeno kako bi oslobodili oksida od bronce i poboljšati fluidnost taline.

Taljenje temelju recikliranih materijala

Kako bi se proizvoditi broncu sa sekundarnim metala i otpadnog rastopiti se izvodi na sljedeći red. Prvo rastali bakar i fosfor deoxidized na aditive. Zatim dodati u otopinu od recikliranih materijala. Nakon toga, čekanje potpuno rastaljen metal i elemente slitine su uvedeni u nizu. U slučaju da optužba se sastoji od male količine čistog bakra, potrebno je prvo da se tope metale struje, a zatim dodajte bakra i elementi za legiranje. Taljenje se izvodi pod toka sloj ili ugljen.

Video: Film "Zlatna bronza" Euro 2008

Nakon otapanja naboja i zagrijavanjem do željene konačne temperature održava smjesu fosfornog deoxidized bakra. Nadalje, taljevina na vrhu prekriven ugljen osušenu u pećnici ili suhog praška. Posljednji potrošnja 2-3 posto mase metala. Zagrijani talina se održava 20-30 minuta, povremeno miješanje, a zatim se uklanja sa površine odabranog troske. Sve je spremno za bronce. Za bolje uklanjanje troske u loncu može dodati kvarcni pijesak, koji se ne zgusne. Da bi odredili za lijevanje u kalupe spremni da li bronce, održao poseban tehnološki uzorak. Fraktura uzorka treba biti ujednačen i čist.

aluminijska bronca

Ova legura bakra i aluminij kao legirajućih elemenata. Postupak taljenja metala se bitno razlikuje od navedenog zbog kemijskih svojstava pomoćne komponente. Razmislite o tome kako iskoristiti aluminijske bronce s legirajućih elemenata. U proizvodnji ovog tipa legure s korištenjem recikliranih materijala u naboja rada dezoksidacije fosfora komponente ne vrijede. To je zato što je fosfor ima manji afinitet za molekule kisika nego aluminija. Također imajte na umu da je ova vrsta bronce je vrlo osjetljiva na toplinu, tako da temperatura ne smije prelaziti 1200 stupnjeva. U pregrijane stanju oksidiranog i aluminij legure bronce zasiti plinova. Nadalje, oksid, nastaje za vrijeme topljenja ovog oblika bronce, nije obnovljena dodavanjem redukcijsko sredstvo, a to je vrlo teško ukloniti iz taline. Film oksid ima vrlo visoku točka topljenja što znatno smanjuje fluidnost bronce i uzrokuje brak. Taljenje odvija se vrlo brzo, na gornjim granicama temperature grijanja. Osim toga, ne bi trebalo odgoditi gotovog tope u peći. Kada taljenja aluminijske bronce kao sloj koji oblaže preporučljivo je koristiti toka koji se sastoji od 50% soda ash i 50% kriolit.

Video: žice za akustičnu gitaru

Spreman taline prije lijevanja u oblicima rafiniranih uvođenjem ovdje manganovog klorida ili cinkov klorid (0,2-0,4% po težini) naboja. Nakon ovog postupka, legura treba držati na pet minuta do potpunog prestanka razvijanja plina. Smjesa se zatim podesi na željenu temperaturu, te je izlivena u kalupe.

Kako bi se spriječilo razdvajanje faza u taline bronce s visokim sadržajem nečistoća olova (50-60%), poželjno je dodati 2-2,3% nikla u obliku bakar-nikla master legure. Ili kao katalizator mora upotrijebiti alkalnog metala sulfatna sol. Nikal, srebro, mangan, ako su dio bronce biti dodan otopini postupku kositra aditiva. Osim toga, kako bi se poboljšala kvaliteta legure izmijenjen je ponekad manje aditiva na temelju vatrostalnih metala.