Monolitni polikarbonata: fotografije, značajke, dimenzije i područja primjene

Monolitni polikarbonat može riješiti bilo koji dizajn zadatak suočavanja i arhitektonskog stakla. Od svih lista polimera koji su dostupni na tržištu, je najpouzdaniji o materijalu danas, koji kombinira lakoću i snagu. Veliki broj pozitivnih svojstava posjeduje polikarbonat je zbog svoje svestrane uporabe.

Monolitni polikarbonata. karakteristike

• Lakoća. Lagane ojačana polikarbonata uvelike olakšava instalaciju struktura u odnosu na običnog stakla.
• otpornost na udarce ovog materijala je jednostavno jedinstven - to je 250 puta veća od one stakla. Polikarbonat nije oštećen čak i pod najtežim utjecaja, može se koristiti kao reklamni ili građevinskih objekata na mjestima gdje postoji opasnost od vandalizma.
• otpornost na vatru. Monolitni polikarbonat spada u kategoriju retardant materijala. Pod utjecajem ne zapali otvorenu vatru, to je tek početak topiti.
• Propuštanje svjetlosti - 90%. Do razine transparentnosti polikarbonata se razlikuje od standardnog stakla. U suradnji sa svojim visoke čvrstoće omogućuje da primijeniti materijal za zaštitne stakla.
• otpornost na toplinu. Raspon temperature koja može izdržati monolitna polikarbonata listova u rasponu od 40 do 120 stupnjeva Celzija. Dakle, on se ne boji promjena u temperaturi, te je pogodan u svim klimatskim uvjetima.
• Polikarbonat ne podliježe destruktivne kemikalija i spojeva.
• Zbog svojih izvrsnih akustičkih svojstava, ovaj materijal je neophodan u stvaranju struktura za zaštitu od buke.
• Jednostavna i sigurna instalacija. Polikarbonat je jednostavan za rukovanje: može bušiti, rezati. Lagane plastike, elastičnost je mnogo lakše montaži.

mogućnosti oblikovanja

Polikarbonat je vrlo savitljiv materijal za bilo koju oblikovanje, i hladno i topline. Može se podvrgavaju vakuumu metaliziran omogućuje ispis slika pomoću raznih sredstava: sitotisak tisak, graviranje, tisak sitotisak, ili slikarstva. Svi dizajni su stvorene sa čvrstim polikarbonata, ima vrlo dug vijek trajanja.

Područja primjene

U gotovo svim sferama ljudskog djelovanja koriste čvrste polikarbonata, značajke koje kombiniraju kako bi se svestrani materijal. To se koristi za ostakljivanje zgrada, koja pruža dnevna svjetlost prostor, štedi električnu energiju. Zbog visoke prijenos svjetlosti, ovaj materijal - božji dar za one koji idu za izgradnju staklenika ili staklenik.

Video: Stroj za proizvodnju čipova

Otpornost na atmosferilije i snage napraviti solidan polikarbonata popularan materijal za krovove i lučnih konstrukcija, anti-vandal zaštita trgovina, muzeja. Zvučni prigušivanja svojstva omogućuju da izgrade s poništavanjem buke ekrana duž autoceste.

Video: pjeskarenje od Metabo kompressora.Testiruem

Polikarbonat se koristi za izradu telefonske govornice, plakatima, prometnim znakovima i zaustavljanja, sigurnosnih ograda na igrališta iu proizvodnih pogona. U automobilskoj industriji se koristi u proizvodnji otporan na udarce vjetrobranska stakla i leća za automobilsku svjetlima.

standardne veličine monolitni polikarbonat - 3,05h2,05 debljine lima. - 2 do 6 mm. S tim u skladu, zadatak odabrani materijala određene debljine. Za izradu listova plastenicima preporučuje se korištenje ne više od 4 mm i dizajna za ulaz i tende mora biti primijenjen deblji polikarbonata.

Pri projektiranju nadstrešnice i tende bilo koji dizajn ideja može biti izveden kroz ovaj materijal kao kruti polikarbonata. Fotografije svih mogućih varijanti takvih elemenata uključuju obradu veliku količinu poklona.

paleta boja

Uz prozirnog polikarbonata listova, moderno tržište nudi veliki izbor kolorirovannyh: plava, narančasta, zelena, crvena, itd Svaka boja ima svoju posebnost koja se mora uzeti u obzir pri odabiru materijala, odnosno odredište ... Na primjer, tirkiz verandi dućan će privući pozornost kupaca. polikarbonat bronza po mogućnosti na benzinskoj postaji, tj. k. to nije tako napadan prljavštine i prašine kao zaštitni zaslon. To treba imati na umu da je više zasićenih boja materijala, niži je prijenos svjetlosti.

Dodatne obrade listova

Monolitni polikarbonat je vrlo jednostavan za rukovanje: ona se može rezati, bušiti, slijepljena. Cut ploče uobičajene vidio drvo ili na stroj pomoću rezanja hidro. Kako bi se izbjeglo vibracije i naglašava list bi trebao biti montiran u blizini rezni alat, maksimalna stišćući stola. Rezanje veličine ploča treba uzeti u obzir toplinske ekspanzije, ostavljajući mogućnost toplinskog kretanja. Rezanje zrcalne ploče kako bi se spriječilo razdvajanje sloja svjetlosti reflektivnog sloja potrebno je imati lameliranog materijala gore strane. Rupe u polikarbonata od strane navojnim svrdla. Tijekom procesa bušenja, važno je da stane ploča na zemlju je bio gust.

Video: Proizvodnja metalnih konstrukcija.

Čišćenje i poliranje

Otpor polikarbonata učinci raznih kemikalija olakšava briga za. Za pročišćavanje, ovaj materijal je dovoljno da se tkanina od 100% pamuka i blagim deterdžentom i vodom. Možete koristiti specijalne čišćenje su komercijalno dostupni u velikom rasponu. Prednost tih sredstava na njihovu sposobnost da stvaraju na površini polikarbonata filma koji štiti od prašine i statičkog elektriciteta. Ovaj postupak je dovoljno provesti 1 put u 2 tjedna.

Ne preporučuje se za čišćenje vjetrobrana, t. K. Pripada njihov sastav je sposoban za uništenje amonijaka monolitni polikarbonata. Fotografije i opis sredstava namijenjenih za pročišćavanje ovog materijala pomoći će da napravite pravi izbor.

Metode za montažu čvrste polikarbonata

Stvaranje različitih proizvoda izrađenih od polikarbonata, bilo kao pločom reguliranja protoka ili prozoru, traži fiksiranje ploča s posebnim dizajnom, koji se koriste za obične čaše. Postoje dva načina za instalaciju - mokro i suho.

Mokri postupak uključuje uporabu polimernog pečata, koji se primjenjuje prije ugradnje ploče na njegov brid koji je na obodu okvira. Potpuniju brtvljenje koriste posebne jastučiće i obradom spoja brtvljenje.

Čistač je suhi postupak - mehaničkim putem. Pričvršćivanje listova proizvedene pomoću navojni spojevi, vijci u kombinaciji s brtvi i brtvila. Rupe u listu za pričvršćivanje na okvir, potrebno je izbušiti prije instalacije. pričvršćivanje korak je oko 500 mm. Rupa treba biti smješten najmanje 20 mm od ruba lima i ima promjer od 2-3 mm veći od promjera vijaka.

Među polikarbonata predstavljenih na tržištu građevinskog materijala, te vodeću poziciju u kvaliteti i cijeni traje monolitna. Polikarbonat po cijeni mnogo više dostupni, ali ima i nekoliko drugih svojstava.