Poliesterske smole: proizvodnja i rad s njima

U posljednjih nekoliko godina, poliesterske smole su stekli mnogo popularnost. Prije svega, oni su na zahtjev kao glavni sastojak u proizvodnji GRP, jaka i svjetla građevinski materijali.

Proizvodnja smole: prvi korak

Kako pokrenuti proizvodnju poliesterskih smola? Ovaj postupak počinje s petrol destilacijom - u ovo dodijeljen različite tvari: benzen, etilen i propilen. Oni su potrebni za proizvodnju anhidrida, više bazična kiselina, glikola. Nakon kuhanja zajedno sve ove komponente stvara tzv baze smole, koje se u određenoj fazi mora se razrijediti s stirena. Potonji materijal, na primjer, može biti 50% gotovog proizvoda. U ovoj fazi također dopušteno prodavati gotove smole, ali fazi proizvodnje još uvijek nije kao iznad: Ne zaboravite na zasićenost različitih aditiva. To je zahvaljujući takvim komponentama završio smola dobiva svoje jedinstvene osobine.

Sastav smjese može varirati proizvođača - puno ovisi o tome gdje će se primijeniti posebno poliesterska smola. Stručnjaci odabrati najoptimalnije kombinacija takvog rada će rezultirati tvari s potpuno različitim svojstvima.

Proizvodnja smole: drugi korak

Važno je da je završio mješavina je bio solidan - obično se očekuje kada se postupak polimerizacije dolazi do kraja. Ako je prestao, a materijal je bio u prodaji - on je samo djelomično polimerizira. Ako ništa s njim, polimerizacija se nastavlja, supstanca je potrebno da se stvrdne. Iz tih razloga, vrijeme čuvanja smola je vrlo ograničena: stariji materijal, što je još gore svoje završne svojstva. Polimerizacija se također može usporiti - u tu svrhu, hladnjaci, kaljenje ne događa tamo.

Za proizvodnju faza je završena, a gotovih proizvoda, smola je također potrebno dodati dvije važne komponente: katalizator i aktivator. Svaki od njih obavlja svoju funkciju: smjesa počinje zagrijavati generacije, što pridonosi procesu polimerizacije. To je potreban izvor vanjske topline - sve se događa bez njega.

Napredak u procesu polimerizacije kontrolira - udio komponenti kontrolira. Budući da zbog kontakta između katalizatora i aktivator može pretvoriti u eksplozivnu smjesu, ovaj se obično uvodi u smolu isključivo pod proizvodnje, katalizator se dodaje prije upotrebe općenito se isporučuje odvojeno. Tek kada je proces polimerizacije u potpunosti završen, tvar stvrdne, može se zaključiti da je proizvodnja poliesterskih smola je završena.

Smola je polazni

Što je materijal u prvobitno stanje? To izgleda kao med, viskozna tekućina čija boja varira od tamno smeđe do svijetlo žuta. Kada se primjenjuje na određeni broj učvršćivača, poliesterska smola najprije lagano zgusne, tada postaje želatinozni stanje. Malo kasnije, dosljednost nalikuje gumu, onda - da otvrdnjava tvari (postaje netopljiv, netopljivi).

Takav proces se obično naziva stvrdnjava, kao što se događa u nekoliko sati na običnoj temperaturi. Kada se smola u čvrstom stanju, to sliči tvrdi izdržljiv materijal koji je lako slikati u raznim bojama. Tipično se koristi u kombinaciji sa staklenim vlaknima (GRP) obavlja funkciju građevinskog elementa za proizvodnju različitih proizvoda - kao što poliestera. Upute kada se radi s tim mješavinama je vrlo važno. Potrebno je promatrati svaku točku.

Glavne prednosti

Poliester smole u očvrsnuo stanju su izvrsni građevinskog materijala. Oni se odlikuju čvrstoća, visoka čvrstoća, izvrsne dielektričnih svojstava, otpornost na trošenje, otpornost na kemikalije. Ne zaboravite da je tijekom rada proizvoda od poliestera je sigurno od ekološke točke gledišta. Određene mehanička svojstva mješavine koje se koriste u sprezi s fiberglasa nalikovati parametre na parametre konstrukcijskog čelika (U nekim slučajevima čak i premašiti). Tehnologija proizvodnje je jeftin, jednostavan, siguran, jer se tvar izliječiti na normalnoj sobnoj temperaturi bez primjene pritiska ni potrebno. Oslobađanje hlapljive ili drugi nusproizvodi ne održi, osim ako postoji mala skupljanje. Dakle, da bi neki proizvod, ne morate skupo težak za instalaciju nije potrebno u toplinu, čime je tvrtka za brzo naučiti kao velikog kapaciteta i proizvodnje niske tonaže. Ne zaboravite na niske cijene poliesterskih smola - ta brojka je dvostruko niža od one epoksi ekvivalenata.

povećanje proizvodnje

Ne možemo zanemariti činjenicu da je u ovom trenutku proizvodnja nezasićenih poliesterskih smola je dobivanjem zamah sa svakim godine - to je ne samo naša zemlja, već i zajedničke vanjske trendove. Ako smatrate mišljenje stručnjaka, ova situacija će se nastaviti u doglednoj budućnosti.

nedostaci smole

Naravno, poliesterske smole također posjeduju neke nedostatke, kao i bilo koje druge materijale. Na primjer, stiren se koristi kao otapalo tijekom proizvodnje. On je zapaljiv, vrlo otrovan. U ovom trenutku, već smo stvorili takve marke koje nemaju u svom sastavu stirena. Još jedan očiti nedostatak zapaljivosti. Nemodificirani nezasićene poliesterske smole gorjeti kao masivnog drveta. Ovaj problem je riješen: tvar uvedena u praškastim punila (niske molekulske mase organskog spoja sa sadržajem fluora i klora, antimon trioksida), ponekad koristi kemijsku modifikaciju - tetraklorftalična primjenjuje, hlorendikovuyu kiselina, određeni višedimenzionalno: vinil kloroacetat, klorostiren, i drugih spojeva koji sadrže klor.

Sastav smole

Ako uzmemo u obzir strukturu nezasićenih poliesterskih smola, može se spomenuti multi-komponenta smjese kemijskih elemenata drugačije prirode - svaki od njih obavlja određene zadatke. Glavne komponente su izrađene od poliestera, oni imaju različite funkcije. Na primjer, od poliestera - je glavni sastojak. Da je produkt reakcije polikondenzacioni polihidroksilnih alkohola koji reagiraju s anhidridima ili polikarboksilnih kiselina.

Video: Rad s transparentnim epoksi smole nakita

Ako govorimo o poliola, postoji potreba za etilen glikol, etilen glikol, glicerol, propilen glikol. Koji se primjenjuje adipinske anhidrida, fumarna kiselina, ftalna i anhidrida maleinske kiseline. Casting poliesterskih smola teško bi bilo moguće ako je poliester u stanju spremnosti za obradu ima malu molekularnu težinu (oko 2.000). U procesu oblikovanja predmeta pretvara u polimer koji ima trodimenzionalnu strukturu mreže, visoke molekularne težine (nakon sušenja inicijatora uvodi). To jest, takva struktura daje kemijsku otpornost, visoka čvrstoća materijala.

Otapalo-monomer

Druga komponenta obavezno - monomer-otapala. Tako, otapalo vrši dvostruku funkciju. U prvom slučaju je potrebno da se smanji viskoznost smole na razinu koja je potrebna za obradu (jer previše gusta poliester sama po sebi).

Video: Kako napraviti transparentan komad poliesterske smole

S druge strane, monomer je aktivno uključeni u proces kopolimerizacije s poliestera, koji je predviđen na štetu optimalne brzine polimerizacije i visoki dubine polimerizacije materijala (kada odvojeno promatrati poliesteri, njihova skrućivanja javlja dosta sporo). Hidroperoksid - onaj dio koji želite prenijeti u čvrstom stanju iz tekućine - samo zato što sve njihove kvalitete vodi na poliesterskom smolom. Primjena katalizatora je također potrebna prilikom upotrebe nezasićene poliesterske smole.

akcelerator

Ovaj spoj može se formulirati u poliestera i tijekom proizvodnje, a kad dođe do obrade (prije dodavanja inicijatora). Za najoptimalniji polimerizacije ubrzivača polimeri mogu se spomenuti soli kobalta (kobalt oktoat, kobalt naftenata). Polimerizacija se ne samo da moraju ubrzati, ali i aktivirati, iako je u nekim slučajevima to je usporio. Tajna je u tome što ako ne koristite akceleratorima i inicijatora, u gotovom materijalu samostalno formiraju slobodni radikali, zbog čega je polimerizacija će se pojaviti prerano - ravno tijekom skladištenja. Kako bi spriječili takvu pojavu, ne mogu bez inhibitora (inhibitor) stvrdnjavanje.

Video: Nevjerojatan kreacije drva i epoksidne smole

Princip rada inhibitora

Mehanizam djelovanja te komponente: međudjeluje sa slobodnim radikalima koji se javljaju povremeno, što je rezultiralo formiranjem radikala ili neaktivnih spojeva koji nemaju radikal prirode. Inhibitori funkcioniraju uglavnom rade takve tvari: kinoni, tricresol, benzofenon, neke organske kiseline. Sastav inhibitora poliestera daje u malim količinama tijekom proizvodnje.

drugi aditivi

Komponente gore opisano - osnovni, upravo zbog toga mogu raditi s obje poliesterskih smola veziva. Međutim, u praksi, u procesu formiranja članci dovoljno veliku količinu aditiva je uvedena u poliestera, koji se, pak, nose razne funkcije, modificiraju svojstva polaznog materijala. Među takve komponente mogu se spomenuti čestica punila daju - posebno za smanjenje skupljanja, jeftiniji materijal za povećanje otpornosti na požar. Također treba napomenuti stakloplastike (pojačavanje sredstva), čija uporaba je zbog većih mehaničkih svojstava. Postoje i drugi aditivi: stabilizatori, omekšivači, boje, i tako dalje.

staklenih vlakana tepisi

Kao debljini, jer je struktura staklenih vlakana mogu biti različiti. Staklo Mat - staklene vune, koja izrezati u male komadiće, njihova duljina varira između 12-50 mm. Elementi su vezani zajedno pomoću drugog privremenog veziva, koja je obično djeluje prah ili emulziju. epoksidna smola Poliester se koristi za proizvodnju staklena vlakna, koja se sastoje od vlakana raspoređene, stakloplastike su svojim izgledom podsjeća običnu krpom. Da bi se postigla najveća moguća jačanje trebali koristiti drugu marku stakloplastike.

Video: Kako raditi s zlataru u epoksi-brušenje, poliranje

Općenito, staklena vlakna imaju manje snage, ali oni su puno lakše za rukovanje. U usporedbi s stakloplastike, materijal bolje prati oblik matrice. Budući da su vlakna dovoljno kratko da se slučajni orijentaciju, mat teško može pohvaliti visoku čvrstoću. Međutim, to može biti vrlo lako infiltrirati smole kao što je mekana, sa labav i gusta, je malo kao spužva. Materijal je jako mekan, oblikovati u kalupu dati bez problema. Laminat, na primjer, takve tepisi, naznačen izvanredan mehanička svojstva, ima visoku otpornost na atmosferske uvjete (čak unutar duljeg vremenskog).

Gdje za korištenje staklenih vlakana tepisi

Matt nalazi primjenu u području kontaktnog prešanja, biti u stanju proizvesti proizvode složenih oblika. Proizvodi od tog materijala se koriste u različitim područjima:

Video: Kako baci kacigu od poliesterske smole Ghost Cyborg 2

• u brodogradnji (zgrada kanui, čamci, jahte, ryborezki, različite interne strukture i tako dalje.);
• mat staklo i poliester smola korišten u automobilskoj industriji (različite dijelove strojeva cilindri, kombija, raspršivanje spremnici, ploče, kućišta i slično);
• u građevinarstvu (pojedinih elemenata drveta, izgradnja autobusnih stajališta, pregrada i tako dalje. d.).

Tu može biti različita gustoća stakla mat, kao i debljina. Odvajanje materijala težine jedinici površine, koja se mjeri u gramima. Nađeno dovoljno tanki materijal, uglavnom zrak (steklovual) također sadrži gusta, gotovo kao pokrivač (koristi stečene željenoj debljini proizvoda da se dobije željena čvrstoća).