Što je Cone Crusher. Cone Crusher: Glavni tipovi, uređaj i princip rada

Konusne drobilice - kontinuirano Uređaj za drobljenje kamenja i sirovina za različite razine tvrdoće (srednje, mala). Glavna razlika između čeljusti je da oni nemaju u stanju mirovanja. Nakon što su komadi materijala različitih frakcija pasti u drobilici, oni su slomiti između dva mobilne pola konusa i fiksne zdjelu. Ova konstrukcija je racionalno za drobljenje rude na željezne i obojenih metalurgija,

klasifikacija uređaje

Trenutno je konus drobilica se može podijeliti u velike uređaja (CCD), srednje (KDS) i fino usitnjavanje (KMD).

Video: strukturu i djelovanje printsepe konusne drobilice

CRD su karakteristični po tome komada stijene su u stanju prihvatiti 400 do 1200 mm na izlazu prorez na 75-300 mm. Učinak takvog uređaja je od 150 do 2300 m³/ Sat. Ponekad je samo konus drobilice može nositi sa zadacima. Zašto je tako, da ćete nešto naučiti kasnije.

RACs su veličine od 600-900 mm konusni, i može obraditi komada rude od 60 do 300 mm, a da se dobije izlazni dio 12-60 mm. Obavljanje takvih jedinica - ne manje od 12 i ne više od 580 m³/ Sat.

Video: Kamera drobljenje Cone Crusher Sandvik QH330

Ako govorimo o CMD, prijemnik je namijenjen za komada do 35-100 mm, a izlaz može dobiti stavke u 3-15 mm. Obavljanje tih drobilica - 12-220 m³/ Sat. Ako uzmemo u obzir princip rada jedinice u nekoliko riječi, onda imamo nešto ovako. konus vježbe rotacijsko kretanje. Pritiskom na jednu stranu stacionarnog zdjelu, ona razbija rudu, a kad kreće dalje u drugom smjeru, udio pada u izlaznom prorezu. Zatim se ciklus ponavlja.

rola drobilice

Od imena koje se može razumjeti da je u cilindrični valjak služi kao radno tijelo. Materijal dovodi drobljenje prtljažnika odozgo uređaja te pada između valjaka i podvrgava mljevenju.

Takve drobilice se klasificiraju ovisno o broju valjaka. Ima 1, 2 i 4 role sklopova. Važno je napomenuti da su dva dvuvalkovye montiran drobilice u potonjem slučaju, koji se nalaze jedan iznad drugog. Površina radnog tijela može biti valovit, glatka ili zupčasta. U nekim slučajevima, koriste različite kombinacije. Na primjer, jedan svitak je glatka, a drugi - zupčasti ili valovita. To je učinjeno kako bi se poboljšala drobljenje rude i dobivanje željene frakcije.

Industrijska rola drobilice ima promjer radno tijelo 400-500 mm s dužinom od 0.4-1.0 u promjeru. Trenutačno, takvi strojevi služe za drobljenje stijena prosječnu snagu od male veličine.

Rasprostranjena dvije role drobilice, što je idealno za brušenje mokar materijala. Za vrijeme rada, pecivo formirana na plaka, koji se odstranjuje posebnim strugala. Jaz između valjaka postaviti ovisno o promjeru frakcije treba dobiti. Ali sada natrag na konus drobilice, a pogled na njih u više detalja.

Crusher sa svojim rukama - to je brzo i jednostavno

Kao što je gore navedeno, za proizvodnju drobilicu za industrijsku proizvodnju vlastite nerealno. No, ovdje je za uporabu u kući je nešto što se može improvizirati. Tečaj će se razni načini na raspolaganju.

Pogledajmo najjednostavniji verzija drobilice. Ovaj spremnik, koji je montiran na osovinu na ležajevima. Prošle je opremljen s velikim brojem radnih tijela, kao što su noževi. Također zahtijevaju motor male snage - neka bude instrument u 1 kW po kojem je osovina postavljena u pokretu. Spoj vratilo motora i provesti najbolje pogonski remen s nekoliko kotačima različitih promjera. Dakle, to će biti moguće prilagoditi brzinu vrtnje od crusher noževa.

Jer ono što će odgovarati ovaj uređaj, pitate? Naravno, samljeti rude i druge stijene neće raditi, ali to je smo, u stvari, nije potrebno. No, je li tako drobilice, napravio svojim rukama, vrlo pogodni za rukovanje žitarica, trava, itd U načelu, poljoprivreda komada vam treba, više da bi se lako. Ali ponekad najjednostavnije drobilice može naći svoju primjenu u građevinarstvu za brušenje drobljeni kamen ili šljunak.

Kao što možete vidjeti, ne postoji ništa komplicirano, samo trebate pronaći pravi alat i dijelovi za budućnost jedinice. Možete povećati kapacitet mlin instaliranjem nekog drugog pogona, recimo, 5 ili čak 10 kW, ali u ovom slučaju, na remenski prijenos treba zamijeniti jednostavnim zaduženosti reduktorom.

Oprema za drobljenje šljunak

Trenutno drobilice za krš može imati neke značajke dizajna. Što je čeljusti drobilice? Bit njenog rada leži u činjenici da je materijal pada između dva obraza (oscilirajuće ploče) i uzemljenja. Podešavanjem jaz, moguće je dobiti različite šljunka dio. Kada je potrebno materijal srednje i male veličine kockastog oblika, konusne drobilice koriste (CMD) za drobljeni kamen. Takvo rješenje je najčešći u građevinarstvu. Ne zaboravite na roli drobilice. Oni se mogu koristiti za primanje drobljeni kamen kazne.

Želio bih razraditi na konus drobilice. Činjenica da se oni mogu koristiti za dobivanje kocke u obliku drobljeni kamen, koji se koristi za cestovni brušenja i gradnje za beton.

Treba napomenuti da je konus drobilice za šljunak je dobro jer koristi tehnologiju „kamen na kamenu”. On se sastoji u činjenici da su skučenim uvjetima pod kojima je oko 30% lomljenog kamena slomiti trenjem jedni s drugima. No, za provedbu ove metode drobilice rad odvija pod ruševinama. Pokretno stožac na takav pristup potpuno zatvoren šljunka ( „blokiranje”). Tu je mali nedostatak u obliku zakrupneniya frakcije utičnicu. Da biste to učinili, istovar jaz je malo veći od materijala koji se obrađuje.

O prednostima i nedostacima konusne drobilice

Postoje mnoge prednosti i mane, koje nužno mora biti spomenuti. Budući da je oblik teškom površine ne čine redoviti konus, zatim u različitim fazama i područja za drobljenje snage može značajno varirati. Ali to prisiljeni akcija, koja je uspjela postići promjenom kuta stošca svoje visine, što zahtijeva tehnologiju.

To se isplati plaćati pozornost na činjenicu da je glavni nedostatak konus drobilice (CD) njegov je povećana potrošnja energije. Malo prije nego što je rekao o tome kako postići određene uštede tijekom rada. Osim toga, sam dizajn je vrlo prostran i težak, u nekim slučajevima, to ga čini teško koristiti.

Ranije se često suočavaju s takvim problemom, kao drobilice ometanje zbog ulaska živoj stijeni. Danas, ovaj nedostatak je eliminiran ugradnjom proljeće obustavu šalicu na okvir. Ako je potrebno, iscjedak jaz povećava u veličini, i solidan komad stijene padne.

U posljednjih nekoliko godina, malo je poboljšana Cone Crusher. inovatori imali jedan karakterističan crteži učiniti - vibratori neuravnotežen tip. Potonji pružiti dodatnu pokretni konusni vibracije, što čini lomljivi kvalitete. Osim toga, koristi od CD-a treba sadržavati izvedbu. Ona igra važnu ulogu, a kontinuitet procesa, te sposobnost da teče „iz ruševina”, koji je ispunjen s pokretnim stošca.

KD hidraulički podešavanje prazninu

Rekli smo da debalansiry pripisati inovativnih rješenja. Unatoč činjenici da je drobilica gradnja je postala malo više komplicirano, uspjeli smo smanjiti vibracije stroja tijekom rada, te nema potrebe za velikim izgradnju temelja, kao gotovo bez dinamičkih opterećenja. Sve to je poboljšana kvaliteta i produktivnost drobljenje, međutim, pitanje potrošnje energije ostao je na istoj razini.

Što se tiče hidraulički dizajn CD-a, ova inovacija je već zapeo. Ovaj pristup je pomogao postići lakše prilagoditi veličinu izlaznog otvora.

Hidraulični uređaj može se koristiti kao kompenzator, tj osigurača. Potreba je kad solidan komad stijene pada na radno tijelo. Primijenjene su i hidrauličnih ventila koji štite glavčinu i potiču komponente od prašine i prljavštine, i, kao posljedica povećanog trošenja. Ali danas, nije svaka tvrtka je u stanju proizvesti takvu jedinicu. Najrašireniji Cone Crusher (KSD) sa hidraulikom, „Ash-Werke”, „Wedag” i druge vođe u proizvodnji takve opreme. Sada ćemo pogledati neke više zanimljivih nijansi.

Cone i čeljusti drobilice

Odvojeni nekoliko riječi treba reći o razvoju dizajnera „Ash-Werke”. Činjenica je da je tijekom operacije CD suočeni s problemom - ne možete preuzeti velike komade stijena. Učinite to nije dopustila nedostatak promjera lijevka. Rješenje dizajn je stvoriti jedinstveni oblik pokretne stošca i fiksne zdjela CD-a. Dakle, gornji dio biljke je ispalo stan, dopuštajući opterećenje uzgajati velik dio.

U prvom dijelu uređaj djeluje kao klasični čeljusti drobilice. U sredini i na dnu uređaja može se vidjeti postupno sužavanje jaza. Kao rezultat toga - standardne konus drobilice (DCC) 600.

Iz navedenog se može zaključiti da je ovaj pristup omogućuje korištenje velike komade stijena kao čeljusti drobilice, a izlaz je kocka u obliku šuta koji pripada samo na CD-u.

Čeljusti drobilice: operativna načela i prednosti

Suština fragmentacije u ovoj jedinici je da je stijena ili rude je stisnut između obraza, odnosno radnih tijela. Jedan obraz je fiksna i čvrsto fiksiran, drugi obavlja ljuljanje prijedlog od strane klipnjače. Ove drobilice se razvrstavaju na isti način kao i konus, a tu su i velike, srednje i fino drobljenje. Veličina frakcije ispusnog proreza ovisi o dimenzijama izlaza koji se može prilagoditi mehaničkim ili hidrauličnim pogonom.

Radna komora ima oblik klina, a nastaje drobljenje rude. Materijal je opterećen, zdrobi i pada djelovanjem sile teže na tlačni priključak.

Trenutno se koristi nekoliko vrsta čeljusti drobilice, koji se razlikuju jedan od drugog obraza ljuljačka putanji. Podijeliti ih u jednostavne i složene. Potonji se razlikuju učinkovitijih drobljenje stijena i ruda. Ali ti bi trebao obratiti pozornost na činjenicu da je izuzetno važno promatrati optimalnu vlažnost materijala. Dakle, RMA drobilice može raditi s rudom, količina vlage u kojima je - ne više od 6-8%. Ako je indeks povećava za čak nekoliko posto, performanse degradira u nekoliko puta.

Video: konusne drobilice GP serija

Inercija CD i njihov djelokrug

Već smo pričali o tim drobilice u ovom članku.

Također su pozvali dibalansnymi i sastoje se od uređaja vibracija. Ove jedinice imaju važnu ulogu u izgradnji cesta (i cestovnih i željezničkih). Iz toga se može zaključiti da je ova odluka je izuzetno važno u građevinskim organizacijama.

U svijetu se koristi CD s ekscentričnim pogonom, što olakšava prilagodbu i da se ograniči promjenu samo istovara utor. Ovaj pristup omogućuje dobivanje šljunka, što je 85% od ukupne proizvodnje je kvadar, koji se smatra vrlo dobar rezultat.

No, glavni problem je niska frekvencija oscilacije pomičnog stošca. Ako je frekvencija povećava, povećane dinamičkih vibracija, što dovodi do uništenja temelja. Dizajneri se stalno nastoji povećati kocke u obliku kamenja, jer to izravno utječe na kvalitetu i trajnost cestama.

zaključak

Tako smo razgovarali o tome što su CD, što je njihov strukturne razlike, itd Vi već znate kako napraviti drobilicu, tako da će biti u mogućnosti kako bi stroj, koji, iako nije pogodan za industrijsku proizvodnju, ali za potrebe potrošača je prilično nezgodno kada je apsolutno potrebno.

Video: Valjak kuna (uređaj i princip rada) ZENITH

Postoje alternativna rješenja, kao što su čeljusti drobilice, konus, što je idealno kada konvencionalni CD nije prikladna. Postavlja se pitanje - cijena je drobilica. Ovdje je teško dati konkretne brojke. Činjenica je da je složeniji stroj, više je trošak. Naravno, jedinica manji kapacitet, na primjer, KMD 600, košta manje od KMD 1200. U prosjeku, morat će platiti za mlin oko pet tisuća eura.

Pa, to je sve što nam možete reći o konusne drobilice, koji su neophodni za kuboobraznogo šute, drobljenje stijena i ruda različitih veličina i tvrdoća.