Čelik 20: GOST, karakteristike, svojstva i primjena

Čisto željezo karakterizira ograničeni popis svojstvima kao osnovnom metalu i nije mnogo interesa. Ali, to se temelji legure imaju ogroman potencijal, potrebno je samo odrediti kemijski sastav i čine ispravnu toplinske obrade.

Najčešći konstrukcijski čelici

Video: Tekući dušik - Izbor pokusi s tekućim dušikom (Fizika, Chemistry)

Sve čelika na temelju željeza su crne metalurgije a tu su i brojne klasifikacije. To je proizveden od strane različitih parametara: kemijskog sastava, namjene, sadržaja štetnih elemenata, snage i žilavost fleksibilnost i mnogi drugi. Izgradnja - bile su najčešće u upotrebi. Neki od njih su univerzalne karakteristike i zamjenjivi.

konstrukcijskog čelika 20 se odnosi na klasu srednje ugljika ima ferita-perlita strukturu. .. kvaliteta čelika, odnosno ima smanjenu sadržaj štetnih elemenata, sumpora i fosfora. Nema ograničenja na zavarivanja. Optimalna kombinacija čvrstoće i duktilnosti čini svestran materijal za proizvodnju cijevnih dijelova valjanog podvrgnuti naknadnom termomehaničke i toplinskog obrade (cementiranje cinka oplata i kroma oplatu).

Dvadeset pronađeno njegovo korištenje

Video: dolomita kazne od 10 do 20 mm GOST 8267-93. Slomiti dolomita MSK MO.

Čelik 20, čija svojstva mogu varirati u širokim granicama pomoću kemijsko-toplinska, termomehaničke liječenja je najpotrebniji u proizvodnji cijevi za proizvodnju dijelova s ​​tvrdom podlogom i mekom sredinom. To može biti osovine, lančanici, prijenos, vijci, kuke za dizalice, ojačanje ploče za utiskivanje (profilirani), matice i vijke za pričvršćivanje nisu kritične. Cijev proizvedena od čelika stupnja koristi za prijenos plina, pare, neagresivno tekućina isporučenog pod pritiskom. To spiralne cijevi, cjevovodi, visokotlačni kotlovi i kolektora.

Restrukturiranje termokemijske obradu

Ista marka možete promijeniti svoja svojstva nakon toplinske obrade. čelik razred 20 ima dobre plastične svojstva, pa članaka po nekoliko metoda pripremljeni: lijevanje, hladno ili vruće valjanje ili crtež. Nakon primitka predmeta lijevanjem im kemijsko-toplinska liječenje može se primijeniti. Svrha ovog postupka - da bi dobili čvrsti zaštitni sloj nije osjetljiv na koroziju, plastike i meke sredini.

Video: dolomit srednja frakcija 20-40 mm GOST 8267-93. Slomiti dolomita MSK MO.

To gotov dio se nalazi u prikladnom okolišu (obkladyvaetsya suha ugljik tvar se stavi u plinovitom ili tekućem mediju), a zatim se održava od nekoliko sati do oko 1,5 dana pri visokoj temperaturi. Strojna detalj u ovom trenutku trebao biti dovršen, jer je nakon toplinskog tretmana proizvoda već će imati konačnu strukturu. Element zasićuje gornji sloj proizvoda (0,3 do 3,0 mm), odnosno, poboljšanjem njegovu strukturu i svojstva.

Ovisno o upotrijebljenog sredstva za liječenje naziva: cyanidation (cink-oplata), rasplinjavanje (ugljik), krom (krom). Ugljični daje snagu, cink - otpornost na koroziju, krom, pored svega popisu, čini površinu ogledala.

strojna restrukturiranje

Za razliku od prethodne metode obrade koji se izvodi isključivo za davanje tvrdoće u gornjem sloju metala i unutrašnje fleksibilnost, Termomehanička obrada - je jedna od metoda oblikovanja. Čelik 20mozhet se deformirati i topla i hladna metoda. Postoje prednosti i mane u svakom obliku. Ali se oni koriste na temelju najpoželjnijih nekretnina.

Vruće deformacije primjenjuje na proizvodima koji imaju debljinu stijenke veća od 5 mm. Od nastalog oksida skali i razugljičenja mikroslojeva (neželjeni strukture) kada je metal se zagrijava, a zatim da se odnosi na ovu vrstu valjanja tankih stijenki dijelova je nepraktično. Međutim, on ima jednu veliku prednost u odnosu na hladnom deformacijom.

Video: Kako lako provjeriti tvrdoću čelika

Hladno radni nanosi na dijelove koji imaju debljinu manju od 5 mm. Za hladno izvlačenje pogodan samo „meke” vrste čelika. Tijekom valjanje metala prolazi značajnu deformaciju ili teškog natezanja. To dovodi do povećanja u svojoj snazi ​​i nazočnosti velikog stresa u strukturi. Kao metal zbog njegove tanke stijenke ne može se zagrijavati (provesti odmor, t, E. vraćanja iste strukture). To je više sklona utjecaja na štetu i drugih dinamičkih opterećenja. strukturalan čelične cijevi (čelik 20) različite metode proizvodnje i dobiveni tehničke karakteristike koje utječu na zahtjev. Oni imaju svoje državne standarde za proizvodnju svake vrste cijevi, pravila, oprema.

Hladno valjani šav cijev Direktan

Proizvodni postupak započinje pripravu čelične trake. U tu svrhu, čelični limovi su izrezati u trake i zavarene u jedan dugi pojas. Posluženo traku na savijanje role gdje poprima oblik cijevi. Sljedeći korak - zavarivanje. Za svaku gradnju je najslabija točka. Kako prevladati nedostatke koji nastaju prilikom zavarivanja (izgled oksida i izgaranja ugljika) potpuno nemoguće, ali uz korištenje neke od tehnika, može se smanjiti. Za spajanje čelika 20 se koristi zavarivanje u zaštitnoj atmosferi inertnog plina (argon) ili indukcijskim zavarivanjem (visoke frekvencije). Cijev proteže vezivanja kontrola zavarivanje, a zatim reže na željenu duljinu dijelove i pohranjuju.

Hladno vučene cijevi sa spiralnim šavom

Video: Univerzalni hidroizolaciju - "tekući guma" proizvodnja kapitala

Pripravak čelika da se dobije ta vrsta cijevi ponavlja isti postupak kao onaj za cijevi s ravnim pogledom šav. Također identični: zavarivanje, inspekcija i obrezivanje. Ona se razlikuje samo kut sklopivi pojas koji okružuje cijev kasnije šav duž spiralnog krivulje. Na temelju njegove značajke dizajna ova metoda je vrlo izdržljiv. I može izdržati velika opterećenja na pauzi od tih proizvoda s direktnim šavom.

bešavne cijevi

Bešavne cijevi posebno izdržljivi, imaju nekoliko prednosti: oni nemaju zavareni (slabe točke) u strukturi čelika nema nikakvu napon, debljina cijevi nije manji od 5 mm. Njihova proizvodnja - složeniji, a time i skuplji. Čelik 20 je jedinstven po tome se cijevi mogu biti proizvedeni na dva načina - hladna i topla crtež.

Vruće valjani bešavne

Nakon zagrijavanja iznad 1100º-C žicom Predsklop čahuru i određuje unutarnji promjer. Kao daljnje izvlačenje cijevi donosi unaprijed određene unutarnje dimenzije vanjskog promjera i debljine stjenke. Tijekom cijelog procesa temperatura valjanih proizvoda i dalje je visoka. Tek nakon usvajanja konačnog oblika cijevi hladi. Tijekom dugoročno događa hlađenje odmor uklanja sve negativne učinke valjanje, povećanu snagu i krhkost. U punoj hlađenje čelika 20 poprima karakteristike koje su bile na početku. Ovaj proces uključuje samo proizvodnju cijevi sa zidovima ne manje od 5 mm, a maksimalna debljina može biti do 75 mm.

Hladno vučene bešavne

Za razliku od prethodne metode, ta temperatura se promatra malu nijansu. Pripravak se zagrijava, a nakon što je početna temperatura bušenje grlo se ne održava, a Predsklop nacrtana u hladnom stanju. Ovaj postupak se razlikuje od vruće valjane, tako da je moguće proizvesti čvrste cijevi tankih stijenki, a toplo valjani metoda daje samo debelih zidova. Ove dvije metode su identične konačne strukture, jer nakon hladnog valjanja cijevi izložene normalizacije u kojima je struktura djelomično obnovljena, i otići napon.

Ovo nije cijeli popis proizvoda koji se temelje na čeliku padne 20 GOST1050-74. Povećanje potreba stanovništva, tu su nove ideje i proizvodnje. No, ovaj brand je samo mijenja oblik i namjenu, zadržava pravo na postojanje.